不銹鋼是一種價格十分高的資料，制造時對他的制造工藝的要求也十分高。

隨著科技的不斷進(jìn)步與經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展,激光加工技術(shù)的應(yīng)用也會被不斷挖掘,由于其本身具有較強的高效性和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,對于企業(yè)進(jìn)行鈑金加工技術(shù)的提升來說起到了至關(guān)重要的作用,對于行業(yè)發(fā)展來說也有一定的推動作用,因此在實際市場發(fā)展中的地位至關(guān)重要。

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但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會呈現(xiàn)各種缺點，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等?？墒遣讳P鋼的堅韌性也是最高的。運用不銹鋼制造的機箱的堅韌性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁合金機箱。

大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，

目前我國的數(shù)據(jù)模型激光切割技術(shù)已經(jīng)形成規(guī)模，在未來的汽車制造、金屬材料加工、定制化模具制造等方面將會有更加廣泛的應(yīng)用。新型激光技術(shù)的推廣與應(yīng)用，為企業(yè)和行業(yè)發(fā)展都提供了新的發(fā)展趨勢，在整合資源、提升經(jīng)濟增長等方面有著較好的效果。

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小五金則為建筑五金、鋁外殼、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種東西等等。

一般來說，鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設(shè)計、激光加工、折彎、焊接成型 、靜電噴粉或、包裝出貨。在進(jìn)行鈑金外殼設(shè)計，

冷切削類的毛刺，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表面時,工件表面一般不會產(chǎn)生毛刺。如數(shù)控沖剪后的工件，會在一側(cè)留下鋒利的刃口或微量毛刺。

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應(yīng)考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響，使設(shè)計符合工藝要求，結(jié)構(gòu)組裝簡易，產(chǎn)品便于調(diào)試及包裝運輸，保證設(shè)計圖紙的可行性、實用性及經(jīng)濟性。